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SKF進口軸承工藝設(shè)計流程

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SKF進口軸承中的軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計須在經(jīng)過初步強度計算，已知軸的最小直徑以及軸上零件尺寸（主要是轂孔直徑及寬度）后才進行。其主要步驟為：
1．確定SKF進口軸承中的軸上零件裝配方案：軸的結(jié)構(gòu)與軸上零件的位置及從軸的哪一端裝配有關(guān)。
2．確定軸上零件定位方式：根據(jù)具體工作情況，對軸上零件的軸向和周向的定位方式進行選擇。SKF進口軸承中的軸向定位通常是軸肩或軸環(huán)與套筒、螺母、擋圈等組合使用，
周向定位多采用平鍵、花鍵或過盈配合聯(lián)結(jié)。
3．確定各軸段直徑：軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計是在初步估算軸徑的基礎(chǔ)上進行的，為了零件在軸上定位的需要，通常SKF軸承中的軸設(shè)計為階梯軸。根據(jù)作用的不同，軸的軸肩可分為定位
軸肩和工藝軸肩（為裝配方便而設(shè)），定位軸肩的高度值有一定的要求；工藝軸肩的高度值則較小，無特別要求。所以直徑的確定是在強度計算基礎(chǔ)上，根據(jù)軸向定位的要求，定
出各軸段的最終直徑。
4．確定各軸段長度：主要根據(jù)SKF進口軸承中的軸上配合零件轂孔長度、位置、軸承寬度、軸承端蓋的厚度等因素確定。
所謂SKF軸承的軸的結(jié)構(gòu)的工藝性，是指SKF軸承的軸的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡單，有良好的加工和裝配工藝性，以利減少勞動量，提高勞動生產(chǎn)率及減少應(yīng)力集中，提高軸的疲勞強度。
（1）為減少加工時換刀時間及裝夾工件時間，同根軸上所有圓角半徑、倒角尺寸、退刀槽寬度應(yīng)盡可能統(tǒng)一；當(dāng)軸上有兩個以上鍵槽時，應(yīng)置于軸的同一條母線上，以便一次
裝夾后就能加工。
（2）SKF軸承的軸上的某軸段需磨削時，應(yīng)留有砂輪的越程槽；需切制螺紋時，應(yīng)留有退刀槽。
（3）為去掉毛刺，利于裝配，軸端應(yīng)倒角。
（4）當(dāng)采用過盈配合聯(lián)結(jié)時，配合軸段的零件裝入端，常加工成導(dǎo)向錐面。若還附加鍵聯(lián)結(jié)，則鍵槽的長度應(yīng)延長到錐面處，便于輪轂上鍵槽與鍵對中。見圖19-7
（5）如果需從軸的一端裝入兩個過盈配合的零件，則SKF軸承的軸上兩配合軸段的直徑不應(yīng)相等，否則第一個零件壓入后，會把第二個零件配合的表面拉毛，影響配合。

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